ống thép không gỉ 321
Ống thép không gỉ là một loại thép rỗng dài được làm từ thép không gỉ, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, xây dựng, gia dụng và các lĩnh vực khác.
- Tổng quan
- Sản phẩm được đề xuất
Các vật liệu chính
ống thép không gỉ theo thành phần và đặc tính khác nhau, các vật liệu thường dùng được chia thành các loại sau:
1.Thép không gỉ kiểu Austenitic: như 304 (18Cr-8Ni), 316 (chứa Mo, khả năng chống ăn mòn mạnh hơn), không từ tính, khả năng chống ăn mòn tốt, được sử dụng rộng rãi nhất.
2.Thép không gỉ kiểu Ferritic: như 430, có từ tính, khả năng chống ăn mòn do ứng suất, nhưng độ dẻo thấp hơn.
3.Thép không gỉ loại Martensitic: như 410, có thể được tăng cường bằng xử lý nhiệt, độ cứng cao, nhưng khả năng hàn kém.
4.Thép không gỉ loại Duplex: như 2205 (Cr-Ni-Mo), kết hợp ưu điểm của cả Austenitic và Ferritic, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt.
Quy trình sản xuất
1.Ống thép liền mạch: được tạo thành bởi cán nóng hoặc kéo nguội, không có mối hàn, khả năng chịu áp suất mạnh, được sử dụng trong môi trường áp suất cao (ví dụ: hóa học, dầu khí).
2.Ống thép hàn: được hàn từ tấm thép hoặc dải thép, hiệu suất sản xuất cao, chi phí thấp, phù hợp cho các tình huống áp suất thấp (ví dụ: ống cấu trúc, ống trang trí).
Tính năng chính
1.Khả năng chống ăn mòn: chống oxi hóa, kháng axit và kiềm, phù hợp cho môi trường ẩm hoặc có tính ăn mòn.
2. Độ bền cao: đặc tính cơ học xuất sắc, khả năng chịu áp lực và va đập mạnh.
3. Vệ sinh: bề mặt nhẵn không dễ tích tụ bụi bẩn, phù hợp với tiêu chuẩn cấp thực phẩm (chẳng hạn như 304 cho ống nước uống).
4. Thẩm mỹ: bề mặt có thể đánh bóng, chải sợi, thường được sử dụng trong trang trí (chẳng hạn như tay vịn, lan can).
5. Khả năng chịu nhiệt: một số vật liệu có thể chịu được nhiệt độ cao (chẳng hạn như 310S) hoặc nhiệt độ thấp (chẳng hạn như 316L).
Thông thường Ứng dụng các khu vực
1. Công nghiệp: ống dẫn hóa dầu, trao đổi nhiệt, ống nồi hơi.
2.Xây dựng: hỗ trợ cấu trúc, khung tường kính, trang trí thang máy.
3.Gia dụng: ống nước, ống khí đốt, tay kéo tủ.
4.Y tế: dụng cụ phẫu thuật, ống vận chuyển vô trùng.
5.Vận tải: hệ thống xả ô tô, ống dẫn tàu thuyền.
Quy trình xử lý bề mặt
1.Bề mặt đánh bóng: gương (8K), mờ (6K), để tăng tính thẩm mỹ.
2. Phun cát: để tạo texture sần, chống vân tay.
3. Mạ điện: Tăng lớp mạ (ví dụ như mạ vàng titan) để tăng tính trang trí.
4. Chải: để tạo texture kim loại, chống xước.
Thông số kỹ thuật
1. Phạm vi đường kính: ống mao细 (<1mm) đến ống lớn (>500mm).
2. Độ dày thành: thành mỏng (0.1mm) đến thành dày (≥10mm).
3. Chiều dài: Thông thường là 6 mét chiều dài cố định, có thể tùy chỉnh.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn và mua
1. Yêu cầu môi trường: Khuyến nghị sử dụng 316 cho khu vực ven biển hoặc môi trường ăn mòn cao; 304 đủ dùng cho không gian trong nhà thông thường.
2. Yêu cầu về áp suất: Các tình huống áp suất cao cần chọn ống liền khối, ống hàn áp suất thấp có thể được sử dụng.
3. Tiêu chuẩn chứng nhận: Kiểm tra xem có đáp ứng các tiêu chuẩn GB/T, ASTM, JIS và các tiêu chuẩn khác hay không.
4.Chất lượng bề mặt: kiểm tra xem có vết xước, sự không đều của mối hàn và các khuyết tật khác hay không.
Bảo trì và chăm sóc
1.Thường xuyên lau bằng chất tẩy trung tính và tránh tiếp xúc lâu dài với ion clo (ví dụ như nước muối).
2.Hàn cần sử dụng hàn hồ quang argon để ngăn ngừa sự kết tủa của cacbua crôm (để tránh ăn mòn theo hạt).
3.Ống thép không gỉ đã trở thành một vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại và cuộc sống hàng ngày nhờ độ bền, tính đa dụng và thân thiện với môi trường (100% tái chế được). Chọn vật liệu và quy trình phù hợp theo nhu cầu cụ thể có thể tối đa hóa lợi thế hiệu suất của nó.