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스테인리스 스틸 튜브는 경제적인 섹션 스틸의 일종이며 철강 산업에서 중요한 제품이며 생활 장식 및 산업에서 널리 사용될 수 있으며 시장에서 많은 사람들이 계단 레인, 창문 보호, 레일링, 가구 등을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용 가능한 201 및 304 두 가지 재료. 전체 철강의 약 8%~16%를 차지하고 있으며, 국가 경제에서 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 스테인리스 스틸은 이 없는 파이프와 용접된 파이프의 생산 방법에 따라 두 가지로 나뉘어 있습니다. 두 가지의 차이점은 무엇입니까?

1. 외모 의 차이

스테인리스 스틸의 이없는 파이프와 스테인리스 스틸의 이 된 파이프 가장 직접적인 차이점은 외관이며, 이없는 파이프 길이는 기본적으로 불일치하며, 스테인리스 스틸의 이 된 파이프의 길이는 기본적으로 고정되어 있습니다. 스테인리스 스틸 파이프 표면은 기본적으로 거울이고 스테인리스 스틸 파이프는 회색과 흰색입니다.

2. 과정 의 차이

스테인레스 스틸 무 파이프는 홀 트러스 섹션과 주위 매듭이없는 긴 철강의 일종입니다. 제품의 벽 두께가 두께가 높을수록 더 경제적이고 실용적이므로 벽 두께가 얇을수록 처리 비용이 크게 증가합니다. 제품의 프로세스는 제한 성능을 결정합니다. 뚫기 원료로 둥근 빗자루를 사용하는 냉 롤링, 냉 도출 또는 뜨거운 진압 생산 프로세스 생산 과정을 통해 튜브에 용 일반적인 매듭 없는 철강 파이프 정밀도는 낮습니다: 벽 두께는 균일하지 않으며, 파이프 내부의 밝기가 낮고, 크기가 높은 비용, 그리고 포크 마크의 내부 모습, 검은 점은 제거하기가 쉽지 않습니다. 따라서 고압, 고강도, 기계 구조 재료에서 우월성을 반영합니다.

용접 된 철강 파이프는 용접 된 파이프로 불리며 일반적으로 철강 파이프로 만든 유닛과 폼 롤 형성 및 용접을 통해 철강 또는 철강 스트립을 사용합니다. 용접 철강 파이프 생산 과정은 간단하고, 높은 생산 효율, 더 많은 종류와 사양, 장비에 대한 투자가 적지만, 일반적인 강도는 무縫鋼 파이프보다 낮습니다. 1930 년대 이후, 고품질 스트립 철강 롤링 생산의 급속한 개발과 용접 및 검사 기술의 진보로, 용접 된 바늘의 유체 파이프와 같은 것이 무선 철강 파이프 대신

3. 성능과 가격 차이

이 없는 파이프의 진식 저항과 압력 및 고온 성능은 용접 된 파이프보다 훨씬 높습니다. 용접 파이프의 생산 과정의 개선으로, 기계적 특성과 기계적 특성은 수직 파이프에 서서히 접근하고 있습니다. 생산 과정에서 수직 파이프는 더 복잡하고, 그 가격은 용접 파이프보다 더 비싸다.

매듭없는 스테인레스 스틸 파이프와 용접 된 파이프의 특성 및 차이에 따라 경제적, 아름답고 신뢰할 수있는 결과를 달성하기 위해 적용 할 때 합리적으로 선택해야합니다.

(1) 장식 파이프, 제품 파이프, 프로프스 파이프로 사용됩니다. 일반적으로 좋은 표면 효과를 필요로하며 일반적으로 스테인리스 스틸 용접 파이프를 선택합니다.

(2) 물, 석유, 가스, 공기 및 가열 뜨거운 물 또는 증기 및 기타 저압 시스템과 같은 일반적인 저압 유체 운송에 일반적으로 스테인레스 스틸 용접 파이프를 선택하십시오.

(3) 산업 공학 및 대규모 장비의 사용에 대한 유체 파이프 전송, 뿐만 아니라 발전소, 원자력 발전소, 보일러는 높은 온도와 고압, 높은 강도의 유체 파이프 전송, 스테인레스 스틸의 원활한 파이프 사용해야합니다;

(4) 스테인리스 스틸 용접 파이프는 일반적으로 0.8MPa 이하의 유체 운송에 사용됩니다. 매듭없는 파이프는 0.8MPa 이상의 유체 운송에 견딜 수 있습니다. 압력 요구 사항이 높지 않으면 용접 된 파이프 사용이 더 경제적입니다.

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