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ステンレス鋼管は経済断面鋼の一種であり、鉄鋼業界における重要な製品です。生活の装飾や工業に広く使用でき、市場では多くの人が階段の手すり、窓のガード、柵、家具などに使用しています。一般的に利用可能な材料は201と304の二種類です。すべての鋼材の総量の約8％から16％を占めており、国民経済において非常に広範な応用を持っています。製造方法によって、ステンレス鋼は無継ぎ目管と溶接管の二種類に分けられますが、この二つの違いは何でしょうか？

1. 外観の違い

ステンレス鋼の無継ぎ目パイプとステンレス鋼の溶接パイプの最も直接的な違いは外観です。無継ぎ目パイプの長さは基本的に一定ではなく、ステンレス鋼の溶接パイプの長さは基本的に固定されています。ステンレス鋼の溶接パイプの表面は基本的にミラー状ですが、ステンレス鋼の無継ぎ目パイプは灰色っぽい白色です。

2. プロセスの違い

ステンレス鋼無継ぎ目管は、中空断面を持ち、周囲に継ぎ目がない種類の長尺鋼材です。製品の壁厚が厚いほど経済的で実用的ですが、壁厚が薄くなると加工コストが大幅に上昇します。製品のプロセスはその限界性能を決定し、円形インゴットを原材料として貫通させ、冷間転造、冷間引抜きまたは熱間押出の生産工程を通じて製造され、管には溶接点がありません。一般的な無継ぎ目鋼管の精度は低いです：壁厚が不均一で、管内の外観の輝度が低く、サイズ調整のコストが高く、内面にポッカリとした傷や黒い斑点があり、取り除きにくい；その検査と成形はオフラインで処理する必要があります。したがって、これは高圧、高強度、機械構造材料においてその優位性を示します。

ロール成型された鋼板や鋼帯を金型を通じて曲げ、溶接して作られる鋼管は溶接鋼管と呼ばれています。溶接鋼管の生産プロセスはシンプルで、生産効率が高く、多くの種類とサイズがあり、設備への投資も少なく、しかし一般的に無縫鋼管よりも強度が低いです。1930年代以来、高品質な鋼帯のローリング生産の急速な発展と、溶接および検査技術の進歩により、溶接継ぎ目の品質が向上し続けており、溶接鋼管の種類とサイズも増加しています。ますます多くの分野で使用され、特に熱交換器の備品チューブ、装飾用チューブ、低圧流体用チューブなどで無縫鋼管に代わって使用されています。

3. 性能と価格の違い

耐食性、圧力耐性和高温性能において、无缝鋼管は溶接鋼管よりもはるかに優れています。溶接鋼管の製造プロセスの改善により、機械的特性が徐々に无缝鋼管に近づいています。无缝鋼管の生産プロセスはより複雑で、その価格は溶接鋼管よりも高くなります。

无缝ステンレス鋼管と溶接鋼管の特徴や違いに基づき、経済的で美しく、信頼性のある結果を得るためには、適切に選択する必要があります：

(1) 装飾用パイプ、製品用パイプ、支柱用パイプとして使用する場合、通常良好な表面効果が求められるため、ステンレス溶接鋼管を選択します；

(2) 一般的な低圧流体輸送、例えば水、油、ガス、空気、暖房用温水または蒸気などの低圧システムでは、通常ステンレス溶接鋼管を選択します；

(3) 産業工学および大規模な設備で流体配管の伝送に使用する場合、発電所、原子力発電所、ボイラーなどでは高温・高圧、高い強度が必要とされるため、流体配管にはステンレス製の無継ぎ目パイプを使用すべきです；

(4) ステンレス溶接管は通常、0.8MPa以下の流体輸送に使用され、0.8MPaを超える流体輸送には無継ぎ目管を使用できます。圧力の要求が高くない場合、溶接管を使用するとより経済的です。

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