i-балка з нержичної сталі 321

Основний матеріал
1. Матеріал нержавіючої сталі зазвичай вибирають відповідно до складу та вимог до властивостей, і серед найпоширеніших є:

2. Аустенітна нержавіюча сталь: наприклад, 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), висока корозійна стійкість, немагнітна, підходить для галузей харчування, хімії, медицини тощо.

3. Мартенситна нержавіюча сталь: наприклад, 420 (20Cr13), 440 (90Cr18), висока твердість, витривала до зношування, часто використовується у різальних інструментах, підшипниках тощо.

4. Ферритна нержавіюча сталь: наприклад, 430 (10Cr17), стійка до окислення, низька вартість, але погана вязкість, переважно використовується для декору, Головна сторінка пристрої.

5.Дуплексна нержавійка: наприклад, 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), має переваги як аустенітичної, так і ферритичної структури, висока міцність та сопротивлення хлоридній корозії, придатна для морського та нефтехімічного середовища.

Загальні специфікації
1.Форма: круглий пруток, квадратний пруток, шестикутний пруток, плоский пруток тощо.

2.Діаметр/довжина сторони: діаметр круглого прутка зазвичай Φ1мм~Φ300мм, довжина сторони квадратного та шестикутного прутка 3мм~100мм.

3.Довжина: стандартна довжина прутка 1м~6м, можлива індивідуальна настройка з великими або короткими розмірами.

Виробничий процес
1.Горяче валювання: формування при високій температурі, більш груба поверхня, придатна для великих розмірів прутків.

2. Холодне витягування (холодний прокат): обробка при кімнатній температурі, висока точність розмірів, гладка поверхня, кращі механічні властивості.

3. Формування: підвищує щільність і міцність через формування, використовується для деталей з великими навантаженнями.

Відмінності експлуатаційних характеристик
1. Корозійна стійкість: вміст хрому ≥ 10.5%, щоб утворити пасивну плівку, стійкість до кислот, щелочей, солевого туману (316 завдяки молібдену має більшу корозійну стійкість).

2. Висока міцність: мартенситна і двофазна нерозчинна сталь мають межу розтягування до 500МПа або більше.

3. Стійкість до високих і низьких температур: деякі марки (наприклад, 310S) можуть витримувати температуру до 1000 ℃ або -196 ℃.

4.Просте оброблення: можна фрезерувати, точити, зварювати, полірувати, щоб пристосувати під різні потреби.

Застосування сфери
1.Промисловість: болти, валові деталі, частини насосів та кранів, хімічне обладнання.

2.Будівництво: декоративні стовпи, поручні, елементи підтримки фасадних систем.

3.Медицина: хірургічні інструменти, імплантати (медичного класу, такі як 316L).

4.Споживча продукція: обладнання для переробки, вісляний вал (потрібен споживчий клас 304/316).

5.Енергія: ядерні електростанції, фітинги нафтопроводів.

Обробка поверхні
1.Яскрава поверхня: полірована поверхня, красива і легка в очищенні.

2.Поверхня кислотної промивки: видалення оксидного шару, покращення корозійної стійкості.

3.Шліфування піском/щоткою: збільшення текстури та зменшення залишків від відбитків пальців.

Особливості вибору та покупки
1. Підтвердження матеріалу: Перевірте стандарт ASTM, GB, JIS тощо (наприклад, 304 повинен відповідати ASTM A276).

2. Використання у середовищі: для кислотного середовища виберіть 316, для високотемпературного середовища виберіть 310S.

3. Розмірні толеранси: для точного оброблення необхідно вибирати холоднопутований прут, щоб забезпечити точність.

Підтримка та догляд
1. Регулярно очищуйте поверхню від забруднень, щоб уникнути довготривалого прилипнення хлоридних іонів (наприклад, солі).

2. Після зварювання шов потрібно етчуювати або пасувати, щоб відновити корозійну стійкість.

Під час вибору нержавіючої сталевої прутка необхідно враховувати матеріал, процес та умови застосування, розумний вибір може значно продовжити термін служби та зменшити витрати.