2205 Rúrky z nehrdzavejúcej ocele

Hlavné materiály
ocelová rúra z nezáržavej ocele podľa sústavy a vlastností sa líšia, bežne používané materiály sa delia do nasledujúcich kategórií:

1.Austenitná nezáržavá oceľ: ako 304 (18Cr-8Ni), 316 (obsahuje Mo, lepšia odolnosť pred koróziou), nemagnetická, dobrá odolnosť pred koróziou, najčastejšie používaná.

2.Ferritná nezáržavá oceľ: ako 430, magnetická, odolnosť pred stresovou koróziou, ale nižšia výdrž.

3.Martenzitná nerdzavacia ocel: napr. 410, môže byť zpevnená tepelnou úpravou, vysoká tvrdosť, ale má slabú spotrebnosť na svarovanie.

4.Duplexová nerdzavacia ocel: napr. 2205 (Cr-Ni-Mo), má výhody oboch austenitného a ferritného typu, vysoká pevnosť a odolnosť pred koroziou.

Výrobný proces
1.Spojité oceľové trubky: vznikajú horkým valením alebo studeným taháním, nemajú svačku, majú vysokú odolnosť proti tlaku, používajú sa v vysoko-tlakových prostrediah (napr. chémia, ropa).

2.Svarované oceľové trubky: svarované z plechu alebo plechového pásu, vysoká produkčná efektivita, nízké náklady, vhodné pre nízko-tlaké scenáre (napr. konštrukčné trubky, dekoratívne trubky).

Hlavné funkcie
1.Odolnosť pred koroziou: odolnosť pred oxidáciou, kyselínami a lizivmi, vhodné pre vlhké alebo korozióvné prostredia.

2. Vysoká pevnosť: vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť proti tlaku a nárazu.

3. Hygiena: hladká povrchová struktúra sa ľahko čistí, neakumuluje sa škrt, splňuje potravinové normy (ako napr. 304 pre pitnú vodu).

4. Aesthetika: povrch môže byť poľstnutý alebo ošetrený šetrne, často sa používa v dekoratívnom účeli (ako napr. zábradlia, ochranné pásy).

5. Odolnosť pred teplotou: niektoré materiály vydržia vysoké teploty (ako napr. 310S) alebo nízke teploty (ako napr. 316L).

Spoločný APLIKÁCIA oblasti
1. Priemysel: potrubia na petrochémii, výmenníky tepla, kotle.

2.Stavba: konštrukčná podpora, rámok fasádovej steny, výťažné výzdoby.

3.Domácnosť: vodovodná rúra, plynovodná rúra, výťah kuchynských skrínok.

4.Lekárstvo: chirurgické nástroje, potrubia na sterilný preprav.

5.Doprava: výfukový systém automobilu, lodné potrubia.

Proces povrchovej úpravy
1.Polierovanie: zrkadlo (8K), mate (6K), na zvýšenie estetiky.

2. Struhadlo: na vytvorenie námorného textúry, proti odtlačkom prstov.

3. Elektrovrstvenie: Zvýšenie vrstvy náplave (napr. titanovo zlaté náplave) na posilnenie výzdobných vlastností.

4. Štruktúrovanie: na vytvorenie kovovej textúry, proti škrábaniu.

Špecifikácie
1. Rozsah priemeru: kapilárna rúrka (<1mm) až rúrka s veľkým priemerom (>500mm).

2. Hrúbka steny: tenká stena (0,1mm) až hrubá stena (≥10mm).

dĺžka: Obvykle 6 metrov pevná dĺžka, prispôsobiteľná.

Kritériá výberu a nákupu
požiadavky na prostredie: pre pobaltské alebo veľmi korozióne prostredia sa odporúča 316; pre bežné vnútorné použitie stačí 304.

požiadavky na tlak: vysokotlakové situácie vyžadujú volbu hladkého potrubia, pri nízkom tlaku môžu byť použité svarované potrubia.

certifikačné štandardy: skontrolujte, či spĺňajú normy GB/T, ASTM, JIS a iné.

4. Kvalita povrchu: overte, či sú prítomné škrty, nerovnosť spájania alebo iné defekty.

Údržba a starostlivosť
1. Pravidelné mačkanie neutrálnym čistiacom prostriedkom a vyhnutie sa dlhodobému kontakte s chlórovými iontami (napr. soľná voda).

2. Spávanie je potrebné vykonať pomocou aronovej oblúkového spávania na predchádzanie vytváraniu chromových karbídov (na vyhnutie sa mezikristalinnej korozi).

3. Cieľometné rúry sú stali neoddелиmou súčasťou modernej priemyselnej a každodennjącej života danky svojej trvanlivosti, univerzality a ekologickosti (100% recyklovateľné). Výber správneho materiálu a procesu podľa konkrétnych požiadaviek môže maximalizovať ich výkonnostné výhody.