нержавеющая сталь 310S круглый прокат

Основной Материал
1. Материал нержавеющей стальной полосы обычно выбирается в зависимости от состава и требований к характеристикам, и наиболее распространенные из них следующие:

2. Австенитная нержавеющая сталь: например, 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), хорошая коррозионная стойкость, не магнитная, подходит для пищевой, химической, медицинской и других областей.

3. Мартенситная нержавеющая сталь: например, 420 (20Cr13), 440 (90Cr18), высокая твердость, износостойкость, часто используется в режущих инструментах, подшипниках и т.д.

4. Ферритная нержавеющая сталь: например, 430 (10Cr17), устойчива к окислению, низкая стоимость, но плохая вязкость,主要用于 декоративных целях. Главная страница приборов.

5.Дуплексная нержавеющая сталь: например, 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), обладает преимуществами как аустенитной, так и ферритной стали, высокой прочностью и сопротивлением коррозии хлоридов, подходит для морской и нефтехимической среды.

Общие спецификации
1.Форма: круглый пруток, квадратный пруток, шестигранник, плоский пруток и т.д.

2.Диаметр/Длина стороны: диаметр круглого прутка обычно составляет Φ1мм~Φ300мм, длина стороны квадратного прутка и шестигранника - 3мм~100мм.

3.Длина: стандартная длина прямого прутка составляет 1м~6м, также доступна возможность изготовления по индивидуальным размерам с увеличенной или уменьшенной длиной.

Производственный процесс
1.Горячая прокатка: формование при высокой температуре, более шероховатая поверхность, подходит для крупных прутков.

2. Холодная протяжка (холодное волочение): обработка при комнатной температуре, высокая точность размеров, гладкая поверхность, лучшие механические свойства.

3. Форжирование: повышение плотности и прочности путем ковки, используется для деталей с высокой нагрузкой.

Характеристики производительности
1. Коррозионная стойкость: содержание хрома ≥ 10,5% для образования пассивирующей пленки, устойчивости к воздействию кислот, щелочей, солевых туманов (316 благодаря молибдену имеет повышенную коррозионную стойкость).

2. Высокая прочность: предел прочности на растяжение для маартенситной и двойной нержавеющей стали достигает 500 МПа или более.

3. Стойкость к высоким и низким температурам: некоторые марки (например, 310S) могут выдерживать температуру до 1000 ℃ или -196 ℃.

4.Простая обработка: можно точить, фрезеровать, сваривать, полировать, чтобы адаптироваться к различным потребностям.

Применение площади
1.Отрасль: болты, осевые детали, детали насосов и кранов, химическое оборудование.

2.Строительство: декоративные колонны, поручни, элементы поддержки фасада.

3.Медицина: хирургические инструменты, имплантаты (медицинского класса, например, 316L).

4.Пищевая промышленность: технологическое оборудование, транспортный вал (требуется пищевой класс 304/316).

5.Энергия: атомная электростанция, фитинги нефтепровода.

Обработка поверхности
1.Яркая поверхность: полированный финиш, красивый и легко очищается.

2.Поверхность после кислотной мойки: удаление окислительного слоя, повышение коррозионной стойкости.

3.Пескоструйная обработка/шлифованная: увеличение текстуры и уменьшение следов отпечатков пальцев.

Особенности выбора и покупки
1. Сертификация материала: Проверьте стандарты ASTM, GB, JIS и т. д. (например, 304 должен соответствовать ASTM A276).

2. Условия использования: в кислой среде выбирайте 316, в высокотемпературной среде выбирайте 310S.

3. Пределы размеров: для точной обработки необходимо выбрать холоднотянутый пруток, чтобы обеспечить точность.

Содержание и уход
1. Регулярно очищайте поверхность от загрязнений, чтобы избежать длительного контакта с хлорид-ионами (например, солью).

2. После сварки шов необходимо подвергнуть химической очистке или пассивации для восстановления коррозионной стойкости.

Выбор нержавеющей стальной полосы должен учитывать материал, процесс и условия использования, разумный выбор может значительно увеличить срок службы и снизить затраты.