201 нержавеющая сталь в рулонах
Нержавеющая стальная лента является распространенной формой нержавеющих изделий, обычно производится из нержавеющих листов и полос путем сворачивания и формирования, что облегчает транспортировку, хранение и последующую обработку.
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Материал и классификация
1. Нержавеющие стальные катанки в основном делятся на следующие категории в зависимости от состава материалов:
2. Австенитная нержавеющая сталь: например, 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), хорошая коррозионная стойкость, широко применяется.
3. Мартенситная нержавеющая сталь: например, 410 (12Cr13), высокая твердость, часто используется в режущих инструментах, деталях машин.
4. Ферритовая нержавеющая сталь: например, 430 (10Cr17), устойчива к окислению, низкая стоимость,主要用于 Главная страница бытовая техника, декор.
5. Дуплексная нержавеющая сталь: например, 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, используется в химической промышленности, морской среде.
Общие спецификации
1. Толщина: 0,1 мм ~ 6,0 мм (тонкая плита свёрнутая в рулон обычно 0,3~3,0 мм).
2. Ширина: обычно 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм и т.д., может быть выполнена по индивидуальному заказу.
3.Вес рулона: обычно 5~20 тонн/рулон, регулируемый в зависимости от толщины и ширины.
4.Внутренний диаметр: внутренний диаметр сердцевины рулона обычно составляет 508 мм (20 дюймов) или 610 мм (24 дюйма).
Обработка поверхности
1.2B поверхность: яркая закалка после холодной прокатки, гладкая поверхность, наиболее распространённая.
2.BA поверхность: зеркальная полировка, высокая отражающая способность, используется для премиальной отделки.
3.No.1: кислотная обработка после горячей прокатки, более шероховатая поверхность, подходит для промышленного использования.
4. Закаленная поверхность (HL): текстура, образованная механическим рисованием, красивая и устойчивая к царапинам.
5. Пескоструйная поверхность: матовая текстура, часто используемая в архитектурной отделке.
Производственный процесс
1. Горячая прокатка: заготовки нагреваются и прокатываются в более толстые катушки, поверхность нуждается в обезжелезивании для удаления оксидного слоя.
2. Холодная прокатка: горячекатаные катушки холоднокатаные и прессуются до тонкости, с большей точностью и более гладкой поверхностью.
3. Отжиг: Устранение упрочнения при работе и восстановление прочности материала.
4.Резка/нарезка: резка на различные ширины или плоские листы по требованию.
Применение отрасли
1.Строительное оформление: лифтовое оформление, навесные фасады, двери и окна и т.д.
2.Производство бытовой техники: холодильники, стиральные машины, панели вытяжек.
3.Продукты питания и медицина: кухонное оборудование, хирургические инструменты (требуется нержавеющая сталь 316 и других медицинских стандартов).
4.Промышленное оборудование: химическая трубопроводная система, емкости для хранения, механические детали.
5.Автомобильная промышленность: выхлопные трубы, декоративные полосы (часто используются 409, 439 и т. д.).
Преимущественные характеристики
1.Сопротивление коррозии: хромовый элемент образует пассивирующую пленку, которая сопротивляется кислотам, щелочам и влажным средам.
2.Высокая прочность: твердость увеличивается после холодной прокатки, подходит для несущих конструкций.
3.Легкая обработка: может быть штампованной, сваренной и гнутой для адаптации к различным процессам.
4. Экологичность: 100% перерабатываемый, соответствует требованиям устойчивого развития.
Примечания по выбору и покупке
1. Подтверждение стандартов материалов: например, ASTM (американский стандарт), JIS (японский стандарт), GB (государственный стандарт).
2. Проверка качества поверхности: отсутствие царапин, вмятин, разницы в цвете и других дефектов.
3. Допуск толщины: выберите высокую точность (±0.02мм) или обычный допуск в зависимости от использования.
4. Антикоррозионные требования: для прибрежных или сильно загрязненных районов рекомендуется использовать материалы с повышенной коррозионной стойкостью, такие как 316, 2205 и другие.
Часто задаваемые вопросы на рынке
1. Колебания цен: зависят от стоимости фьючерсов на никель, хром и другие металлы.
2. Поддельные материалы: необходимо проводить спектральный анализ состава, чтобы избежать несоответствия (например, когда 201 выдается за 304).