321 bară rotundă din oțel inoxidabil

Material Principal
1. Materialul barei de oțel inoxidabil este de obicei selectat în funcție de cerințele de compoziție și performanță, iar cele mai comune sunt:

2. Oțel inoxidabil austenitic: cum ar fi 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), rezistență la coroziune bună, ne-magnetic, potrivit pentru alimente, chimică, medical și alte domenii.

3. Oțel inoxidabil martensitic: cum ar fi 420 (20Cr13), 440 (90Cr18), duretă ridicată, rezistent la uzurare, folosit adesea în unelte de tăiere, rolete și altele.

4. Oțel inoxidabil ferritic: cum ar fi 430 (10Cr17), rezistență la oxidare, cost scăzut, dar puțină tughenie, folosit majoritar pentru decor. Pagina principală electrocasnice.

5. Oțel inoxidabil duplex: cum ar fi 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), combină avantajele oțelurilor austenitice și ferritice, are o putere mare și rezistență la coroziunea clorurilor, potrivit pentru medii marine și petrochimice.

Specificații comune
1. Formă: bară rotundă, bară pătrată, bară hexagonală, bară plată, etc.

2. Diametru/Lungime laturi: Bara rotundă este de obicei Φ1mm~Φ300mm, latura barelor pătrate și hexagonale este de 3mm~100mm.

3. Lungime: lungimea uzuală a barelor drepte este de 1m~6m, iar dimensiunile pot fi personalizate cu mărimi mai scurte sau mai lungi.

Proces de producție
1. Laminare la căldură: laminare și formare la temperaturi ridicate, suprafață mai grosolană, potrivită pentru bare mari.

2.Trunchiere rece (laminare rece): prelucrare la temperaturi ambiențiale, precizie dimensională ridicată, suprafață netedă, proprietăți mecanice mai bune.

3.Forgare: Îmbunătățirea densității și a rezistenței prin forgare, folosită pentru piese cu sarcini ridicate.

Caracteristici de performanță
1.Rezistență la coroziune: conținut de cronom ≥ 10.5% pentru a forma un film de pasivare, rezistență la coroziune cauzată de acizi, bazuri, umflarea cu sare (pentru 316, din cauza molibdenului, rezistența la coroziune este mai puternică).

2.Rezistență ridicată: tensiunea de tragere a oțelurilor inoxidabile de tip martensitic și dublu se înscrie până la 500MPa sau mai mult.

3.Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute: unele clase (cum ar fi 310S) pot rezista temperaturilor de 1000 ℃ ridicate sau temperaturilor de -196 ℃ scăzute.

4.Procesare ușoară: se poate rota, fresa, sudura, poli, pentru a se adapta la diferite nevoi.

Aplicare domenii
1.Industrie: buloni, piese de axle, piese pentru pompe și robinete, echipamente chimice.

2.Construcții: coloane decorative, garduri de sprijin, componente de susținere a peretelui cortină.

3.Medicină: instrumente chirurgicale, implantate (de grad medical, cum ar fi 316L).

4.Alimentar: echipamente de procesare, axle de transport (este necesar un material de grad alimentar 304/316).

5.Energie: centrale nucleare, accesorii pentru conducte de țiței.

Tratament de Suprafață
1.Suprafață strălucitoare: finisaj poliat, frumos și ușor de curățat.

2.Suprafață spălată cu acid: elimină stratul de oxidație, îmbunătățește rezistența la coroziune.

3.Sablonat/jrosat: crește textura și reduce urmele de amprente.

Precauții privind selecția și cumpărarea
1.Certificarea materialelor: Verificați standardele ASTM, GB, JIS, etc. (de exemplu, 304 trebuie să respecte ASTM A276).

2.Utilizarea în mediu: într-un mediu acid alegeți 316, într-un mediu la înălțări de temperatură alegeți 310S.

3.Toleranțe dimensionale: pentru machetare precisă este necesar să se aleagă barele tragere la rece pentru a se asigura precizionarea.

Mântuire și îngrijire
1.Puneți curățuirea regulată a umflurilor de pe suprafață pentru a evita lipirea lungă a ioni chlor (cum ar fi sare).

2.După sudare, joncția trebuie decapată sau pasivată pentru a restaura rezistența la coroziune.

Selectarea barei din oțel inoxidabil trebuie să ia în considerare materialul, procesul și utilizarea în scenariu, o selecție rațională putând să prelungesc semnificativ durata de viață și să reducă costurile.