2507 țevi din oțel inoxidabil

Materialele principale
tubul din oțel inoxidabil, în funcție de compoziție și proprietăți diferite, materialele folosite sunt împărțite în următoarele categorii:

1. Oțel inoxidabil austenitic: cum ar fi 304 (18Cr-8Ni), 316 (conține Mo, rezistență la coroziune mai puternică), ne-magnetic, bună rezistență la coroziune, cea mai utilizată.

2. Oțel inoxidabil ferritic: cum ar fi 430, magnetic, rezistență la coroziune sub stres, dar cu o tinerete mai mică.

3. Oțel inoxidabil martensitic: cum ar fi 410, se poate întări prin tratament termic, are o greutate specifică ridicată, dar o scăpare slabă la sudare.

4. Oțel inoxidabil duplex: cum ar fi 2205 (Cr-Ni-Mo), combină avantajele oțelurilor austenitice și ferritice, are o rezistență ridicată și o capacitate mare de a rezista coroziunii.

Proces de producție
1. Tub de oțel fără jumătate: format prin laminare căldă sau tragere rece, fără legături, are o putere mare de suportare a presiunii, se utilizează în medii cu presiuni ridicate (de exemplu, chimie, petrol).

2. Tub de oțel sudat: sudat din plăcuță sau bandă de oțel, are o eficiență de producție ridicată, costuri mici, convenabil pentru scenarii cu presiuni mici (de exemplu, tub structural, tub decorativ).

Principale Caracteristici
1. Rezistență la coroziune: anti-oxidant, rezistent la acizi și alcaliuri, potrivit pentru medii umede sau corozive.

2. Rezistență ridicată: proprietăți mecanice excelente, rezistență puternică la presiune și impact.

3. Higienă: suprafața netedă nu acumulează ușor murdările, respectând standardele alimentare (cum ar fi 304 pentru conducte de apă potabilă).

4. Estetică: suprafața poate fi poliată sau strâmbată, fiind folosită frecvent în decor (cum ar fi balustrade sau garduri).

5. Rezistență la temperaturi: unele materiale pot rezista la temperaturi ridicate (cum ar fi 310S) sau temperaturi scăzute (cum ar fi 316L).

Comun Aplicare domenii
1. Industrie: conducte petrochimice, schimbatoare de căldură, tuburi pentru boiler.

2.Construcție: susținere structurală, cadrul peretelui de cortină, decoratie lift.

3.Menajer: conductă de apă, conductă de gaz, trage cabinet.

4.Medicină: instrumente chirurgicale, conducte de transport steril.

5.Transport: sistem de evacuare al autoturismelor, conducte navale.

Proces de tratament al suprafeței
1.Polire: oglinză (8K), mat (6K), pentru a îmbunătăți estetica.

2. Lijarea cu nisip: pentru a forma o textură străbunată, anti-amprentă.

3. Electroplating: Marirea stratului de plating (de exemplu, plating cu aur titan) pentru a îmbunătăți proprietățile decorative.

4. Strâmtat: pentru a forma o textură metalică, anti-șurub.

Specificații
1. Interval de diametru: tub capilar (<1mm) până la tub de calibrul mare (>500mm).

2. Grosimea peretelui: perete subțire (0.1mm) până la perete gros (≥10mm).

lungime: Normal 6 metri lungime fixă, personalizată.

Considerente pentru selecție și achiziții
cerințe de mediu: se recomandă 316 pentru zone coastale sau medii foarte corrosive; 304 este suficient pentru utilizarea generală în interior.

cerințe de presiune: scenariile cu presiune ridicată trebuie să aleagă tuburi fără solură, pot fi folosite tuburi cu solură pentru presiuni scăzute.

standarde de certificare: verificați dacă respectă standardele GB/T, ASTM, JIS și altele.

4.Calitatea suprafeței: verificați dacă există zgârieturi, inegalități în sudură și alte defecțiuni.

Mântuire și îngrijire
1.Ștergeți cu un curățător neutru în mod regulat și evitați contactul lung cu ionii de clor (de exemplu, apă sărată).

2.Pentru sudarea este necesar să se folosească sudarea cu arc la argon pentru a preveni precipitarea carbonatului de crom (pentru a evita coroziunea intercrystalină).

3.Tubul din oțel inoxidabil a devenit un material indispensabil în industria și viața moderne datorită durabilității sale, versatilității și prietenimii cu mediul (100% reciclabil). Alegerea materialelor și a proceselor potrivite conform nevoilor specifice poate maximiza avantajele performanței sale.