SS490 Chapa de aço de carbono laminada a quente
A chapa de aço carbono é um tipo de chapa de aço com carbono como principal elemento de liga, cujo teor de carbono geralmente está entre 0,05% e 2,0%, e é um dos tipos de aço mais utilizados na produção industrial.
- Visão Geral
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Composição e Classificação Principal
1. Placa de aço de baixo teor de carbono (C≤0.25%)
Macia, fácil de processar, boa performance de soldagem, comumente usada em peças de estampagem, carroceria de veículos, estrutura de edifícios, etc..
Por exemplo: Q235 (padrão chinês), A36 (padrão ASTM americano).
2.Placa de Aço Carbono Médio (0,25%)
Maior resistência, combinada com certa tenacidade, necessita de tratamento térmico (por exemplo, revenimento, temperagem) para otimizar o desempenho, usada para peças mecânicas, engrenagens, eixos, etc.
Exemplos: aço 45# (padrão chinês), 1045 (padrão americano).
3.Placa de aço carbono alto (C>0,6%)
Alta dureza, mas frágil, usada principalmente para ferramentas, molas, ferramentas de corte e outras peças de desgaste.
Por exemplo: T8, T10 (aço ferramenta).
Processo de fabricação
1.Placa de aço carbono laminada a quente: laminada a alta temperatura com casca de óxido na superfície, espessura usualmente >1,5mm, baixo custo, usada para peças estruturais.
2.Placa de aço carbono laminada a frio: laminada à temperatura ambiente, com superfície lisa, dimensões precisas e espessura fina (0,2~4mm), usada para instrumentos de precisão, Página inicial eletrodomésticos, etc.
3.Chapa galvanizada/coat: chapa de aço carbono revestida com uma camada anti-corrosiva na superfície para prolongar sua vida útil (ex. chapa galvanizada para telhados, tubulação).
Características de Desempenho Principal
1.Vantagens:
Alta resistência, barata, fácil de processar (corte, solda, dobra).
As propriedades podem ser ajustadas por tratamento térmico (por exemplo, temple para melhorar a dureza, recristalização para melhorar a plasticidade).
2.Desvantagens:
Baixa resistência à corrosão, precisa ser protegida com tinta ou revestimento (compare com o aço inoxidável).
Diminuição da tenacidade em temperaturas baixas (o aço de alta carbono é facilmente frágil).
Campos típicos de Aplicação
1.Indústria da construção: estruturas de aço, pontes, barras de reforço.
2.Indústria manufatureira: chassi de automóveis, vasos de pressão, quadro de máquinas e equipamentos.
3.Necessidades diárias: ferramentas de hardware, estrutura de móveis, prateleiras.
4.Energia e transporte: decks de navios, trilhos de ferrovias, oleodutos.
Padrões e graus comuns
1.China: Q195, Q235, Q345 (GB/T 700, GB/T 1591).
2.EUA: A36, A516 (ASTM).
3.Europa: S235JR, S355JR (EN 10025).
4.Japão: SS400 (JIS G3101).
Considerações de seleção
1.Ambiente: em ambientes úmidos ou corrosivos, é necessário escolher chapa galvanizada ou trocar por aço inoxidável.
2.Necessidades de processamento: Prioridade na soldagem, escolher aço de baixo carbono; para alta dureza, escolher aço de alto carbono e tratamento térmico.
3.Custo: O aço carbono é mais barato do que o aço alado ou aço inoxidável, sendo adequado para projetos com orçamento limitado.