rura ze stali nierdzewnej 904L

Główne materiały
rurociągów z nierdzewnej stali, w zależności od składu i właściwości, podzielone są na następujące kategorie:

1.Nieustępliwa stal nierdzewna: np. 304 (18Cr-8Ni), 316 (zawierająca Mo, lepsza odporność na korozyję), nie magnetyczna, dobra odporność na korozyję, najbardziej powszechnie stosowana.

2.Stal ferrytowa nierdzewna: np. 430, magnetyczna, odporna na korozję wywołaną naprężeniami, ale o niższej wytrzymałości.

3.Stal nierdzewna martensytyczna: na przykład 410, można wzmocnić za pomocą obróbki cieplnej, wysoka twardość, ale słaba spawalność.

4.Stal nierdzewna dwufazowa: na przykład 2205 (Cr-Ni-Mo), połączone zalety austenityczne i ferrityczne, wysoka wytrzymałość i odporność na korozyję.

Proces produkcji
1.Rura stalowa bezszwowa: powstała w wyniku gorącego przekручiwania lub zimnego wyciągania, bez szwów, duża zdolność wytrzymywania ciśnienia, stosowana w środowiskach o wysokim ciśnieniu (np. chemia,ropa naftowa).

2.Rura stalowa sklejana: sklejana z blachy stalowej lub taśmy stalowej, wysoka wydajność produkcji, niskie koszty, odpowiednia do scenariuszy o niskim ciśnieniu (np. rura konstrukcyjna, rura dekoracyjna).

Główne cechy
1.Odporność na korozyję: opór przed utlenianiem, odporność na kwaśne i zasadowe środowiska, odpowiednia do środowisk wilgotnych lub korozyjnych.

2. Wysoka wytrzymałość: doskonałe właściwości mechaniczne, silna odporność na ciśnienie i uderzenia.

3. Higiena: gładka powierzchnia nie jest podatna na skaplanie brudu, zgodna z normami spożywczymi (np. 304 dla rurociągów wodnych).

4. Estetyka: powierzchnia może być polerowana lub szlifowana, często stosowana w dekoracji (np. poręcze, barierki).

5. Odporność na temperatury: niektóre materiały mogą wytrzymać wysokie temperatury (np. 310S) lub niskie temperatury (np. 316L).

Zwykły Zastosowanie dziedziny
1. Przemysł: rurociągowanie w petrochemii, wymienniki ciepła, rury kotłowe.

2.Budownictwo: podpora konstrukcyjna, ramy fasadowe, dekoracja windy.

3.Gospodarstwo domowe: rura wodociągowa, rura gazowa, uchwyt na szafkę.

4.Lekarskie: narzędzia chirurgiczne, rury do transportu sterylizowanego.

5.Transport: system wydechowy samochodu, rury okrętowe.

Proces leczenia powierzchni
1.Wypolerowanie: lustrzane (8K), matowe (6K), aby poprawić estetykę.

2.Obróbka piaskowa: tworzy teksturę mrożoną, odporną na odciski palców.

3.Elektroplatynowanie: zwiększa warstwę platynowania (np. platynowanie złotem tytanowym), aby poprawić właściwości dekoracyjne.

4.Wycieranie: tworzy teksturę metaliczną, odporną na drapania.

Specyfikacje
1.Zakres średnicy: rura kapilarna (<1mm) do dużej rury kalibrowej (>500mm).

2.Grubość ścianki: cienka ścianka (0,1mm) do grubej ścianki (≥10mm).

długość: Zwykle 6 metrów długości stałej, dostosowywana.

Wykaz i uwagi dotyczące zakupów
wymagania środowiskowe: Dla rejonów przybrzeżnych lub środowisk wysoko korozyjnych zalecany jest materiał 316; materiał 304 wystarcza dla ogólnej użytkowości wewnątrz budynków.

wymagania dotyczące ciśnienia: w sytuacjach o wysokim ciśnieniu należy wybrać rurę bezszwową, w warunkach niskiego ciśnienia można użyć rury spawanej.

standardy certyfikacji: sprawdź, czy spełnia one standardy GB/T, ASTM, JIS i inne.

4.Jakość powierzchni: sprawdź, czy nie ma zadrapań, nierówności spawów i innych defektów.

Utrzymanie i opieka
1.Regularnie wycierać neutralnym czystym i unikać długotrwałego kontaktu z jonami chloru (np. wodą morską).

2.Spawanie wymaga użycia spawania tlenku argonu, aby zapobiec precipitation chromu carbide (uniknąć intergranularnej korozji).

3.Rurki z nierdzewnej stali stały się niezastąpionym materiałem w nowoczesnej przemyślności i życiu codziennym dzięki swojej trwałości, uniwersalności i przyjazności dla środowiska (100% recykling). Wybór odpowiedniego materiału i procesu zgodnie z konkretnymi potrzebami może maksymalizować jego zalety wydajnościowe.