DD13 냉연 탄소강 코일

주요 기능
1. 구성 요소: 주요 요소로 철과 탄소가 있으며, 실리콘, 망간, 인, 황 등의 소량의 불순물이 포함되어 있다. 탄소 함량에 따라 나뉜다:

① 저탄소 강선 (C ≤ 0.25%): 양호한 가소성, 가공이 용이하며, 주로 압출 및 용접에 사용된다.

② 중탄소 강선 (0.25% < C ≤ 0.6%): 높은 강도를 지니고 있어 기계 부품에 적합하다.

③ 고탄소 강선 (C>0.6%): 높은 경도와 내마모성이 있으나Brittle이며, 주로 도구 및 스프링에 사용된다.

2. 표면 처리: 옥시드 피막이 있는 표면의 핫롤링 코일, 부드러운 표면의 콜드롤링 코일, 도금 코일 및 컬러 코팅 코일로 나눌 수 있습니다.

3. 사양: 두께는 일반적으로 0.2 ~ 25mm이며, 폭은 2000mm 이상일 수 있고, 코일 무게는 수 톤에 달할 수 있습니다.

생산 과정
1. 핫롤링 탄소강 코일: 높은 온도로 가열된 빌렛을 압연한 것으로, 비용은 낮지만 표면이 거칠며 구조적 부품에 주로 사용됩니다.

2. 콜드롤링 탄소강 코일: 핫롤링 코일을 산세정 및 콜드롤링 후 형성되며, 높은 치수 정확도와 부드러운 표면을 가지고 있어 정밀 가공에 사용됩니다.

3. 후속 처리: 방부성을 향상시키기 위해 도금, 도장 또는 코팅 처리를 할 수 있습니다.

애플리케이션 분야들
1. 건설 산업: 철골 구조물, 지붕, 다리 (주로 열간 압연 코일).

2. 자동차 제조: 차체 패널, 샤시 부품 (냉간 압연 코일 또는 도금 코일).

3.홈페이지 가전제품: 냉장고, 세탁기 외각 (도금 또는 컬러 코팅 코일).

4. 기계 가공: 베어링, 기어 (중탄소 및 고탄소 강선 코일).

5. 파이프 및 용기: 용접 파이프, 저장 탱크 (두께가 더 큰 열간 압연 코일).

장점과 한계
1. 장점:

저렴한 가격, 중간 수준의 강도, 좋은 가공성.

열처리(예: 양화, 회화)로 특성을 조절할 수 있음.

2.단점:

녹슬기 쉽다(표면 보호 필요).

고탄소강의 용접성이 떨어지고, 저온에서Brittleness 발생함.

시장 및 표준
1. 일반 등급:

① 중국: Q195, Q235 (저탄소); 45# (중탄소); 65Mn (고탄소).

② 국제: ASTM A36, JIS G3131 (SPHC), EN DC01.

2. 구매 주의사항: 두께 허용오차, 롤 폭, 내경 (일반적으로 508mm 또는 610mm) 및 표면 품질 요구 사항을 명시해야 합니다.

다른 강철과의 비교
1.스테인레스 스틸 코일 대비: 탄소 스틸 코일은 가격이 저렴하지만 부식에 약점이 있습니다.

2.합금 스틸 코일 대비: 탄소 스틸 코일은 일반적으로 강도는 낮지만 처리하기가 더 쉽습니다.

탄소 스틸 코일은 비용 효율성과 다용성 때문에 산업에서 가장 많이 사용되는 강재 중 하나이며, 탄소 함량, 공정 및 표면 마감의 선택은 용도에 따라 고려되어야 합니다.