321 스테인리스 파이프

주요 재료
스테인레스 파이프는 구성과 특성에 따라 다르며, 자주 사용되는 재료들은 다음 카테고리로 나뉩니다:

1.오스테나이트 스테인레스: 예를 들어 304 (18Cr-8Ni), 316 (Mo 포함, 더 강한 내식성), 비자석성, 우수한 내식성, 가장 널리 사용됨.

2.페라이트 스테인레스: 예를 들어 430, 자석성, 응력 부식 저항성이 있지만, 인성은 다소 낮음.

3. 마르텐사이트 스테인레스: 예를 들어 410, 열처리로 강화될 수 있으며, 경도는 높지만 용접성은 좋지 않다.

4. 복합 스테인레스: 예를 들어 2205 (Cr-Ni-Mo), 오스테나이트와 페라이트의 장점을 모두 가지고 있어 높은 강도와 부식 저항성을 가진다.

생산 과정
1. 무선鋼관: 핫롤링 또는 콜드드로잉으로 형성되며, 용접부가 없고 높은 압력에 견딜 수 있어 고압 환경에서 사용된다 (예: 화학, 석유).

2. 용접 steel pipe: 강판이나 강대에서 용접되어 제작되며, 생산 효율성이 높고 비용이 낮아 저압 상황에 적합하다 (예: 구조용 파이프, 장식용 파이프).

주요 기능
1. 내부식성: 항산화, 산알칼리 저항성이 있어 습기나 부식성 환경에 적합하다.

2. 높은 강도: 우수한 기계적 특성, 강한 압력 및 충격 저항.

3. 위생: 매끄러운 표면은 오염물이 쉽게 쌓이지 않으며, 식품 급 수준의 표준에 부합(예: 음용수 파이프용 304).

4. 미관: 표면을 연마하거나 무늬를 낼 수 있으며, 장식에 자주 사용됨(예: 손잡이, 가드레일).

5. 내온성: 일부 재료는 고온(예: 310S) 또는 저온(예: 316L)을 견딜 수 있음.

일반 애플리케이션 장소
1. 산업: 석유화학 파이프라인, 열교환기, 보일러 튜브.

2. 건축: 구조적 지지, 커튼월 프레임, 엘리베이터 장식.

3. 가정용: 수도관, 가스관, 서랍 손잡이.

4. 의료: 수술 도구, 무균 운반 파이프.

5. 교통: 자동차 배기 시스템, 선박 파이핑.

표면 처리 공정
1. 연마: 미러 (8K), 매트 (6K), 미적 효과 향상.

2. 사포 분사: 광동한 질감을 형성하고 지문 방지.

3. 전도 도금: 도금층 증가 (예: 티타늄 골드 도금) 장식성을 향상시키다.

4. 선조 처리: 금속질 감각을 형성하고 스크래치 방지.

제품 사양
1. 직경 범위: 모세관 (<1mm)에서 대구경 관 (>500mm)까지.

2. 벽 두께: 얇은 벽 (0.1mm)에서 두꺼운 벽 (≥10mm)까지.

3. 길이: 일반적으로 6미터 고정 길이, 맞춤형 가능.

선택 및 구매 시 고려 사항
1. 환경 요구사항: 해안가나 강한 부식 환경에서는 316을 권장하며, 일반 실내용으로는 304가 충분함.

2. 압력 요구사항: 고압 상황에서는 용접 없는 파이프를 선택해야 하고, 저압 용접 파이프는 사용 가능함.

3. 인증 기준: GB/T, ASTM, JIS 등 표준에 부합하는지 확인.

4. 표면 품질: 긁힘, 용접 불균일성 및 기타 결함이 없는지 확인하십시오.

유지 및 관리
1. 중성 청소제로 정기적으로 닦고 염소 이온(예: 심해 물)과의 장기간 접촉을 피하십시오.

2. 용접 시 크롬 카바이드의 분출을 방지하기 위해(간극 부식을 피하기 위해) 아르곤アー크 용접을 사용해야 합니다.

3. 스테인레스 튜브는 내구성, 다용도 및 환경 친화성(100% 재활용 가능) 때문에 현대 산업과 생활에서 빠질 수 없는 자재가 되었습니다. 특정 요구 사항에 맞는 적절한 재료와 공정을 선택하면 그 성능의 이점을 최대한 발휘할 수 있습니다.