304 스테인리스 평강

주요 소재
1. 스테인레스 바의 재질은 일반적으로 구성과 성능 요구 사항에 따라 선택되며, 흔히 사용되는 것은:

2. 오스테나이트 스테인레스: 예를 들어 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), 우수한 내식성, 비자석성, 식품, 화학, 의료 등 분야에 적합합니다.

3. 마르텐사이트 스테인레스: 예를 들어 420 (20Cr13), 440 (90Cr18), 높은 경도, 내마모성, 절삭 도구, 베어링 등에 주로 사용됩니다.

4. 페라이트 스테인레스: 예를 들어 430 (10Cr17), 산화에 강함, 저렴한 비용, 그러나 인성이 낮음, 주로 장식 용도로 사용됩니다. 홈페이지 가전제품.

5.듀플렉스 스테인레스: 예를 들어 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), 오스테나이트와 페라이트의 장점 모두를 가지고 있어 높은 강도와 염소 이온 부식 저항성을 가지며, 해양 및 석유 화학적 환경에 적합합니다.

일반 사양
1.형상: 라운드 바, 스퀘어 바, 헥사곤 바, 플랫 바 등.

2.직경/변 길이: 라운드 바는 일반적으로 Φ1mm~Φ300mm이고, 스퀘어 바와 헥사곤 바의 변 길이는 3mm~100mm입니다.

3.길이: 표준 직선 바 길이는 1m~6m이며, 특별히 긴 또는 짧은 사이즈로 맞춤 제작 가능합니다.

생산 과정
1. 열간 압연: 고온에서 압연 및 성형, 표면이 거칠고 대형 막대에 적합함.

2. 냉간 인출 (냉간 압연): 상온에서 가공, 높은 치수 정확도, 부드러운 표면, 더 나은 기계적 특성.

3. 단조: 단조를 통해 밀도와 강도를 향상시키며, 고부하 부품에 사용됨.

성능 특성
1. 내식성: 크롬 함량 ≥ 10.5%로 패시베이션 막 형성, 산, 알칼리, 염무 내식성 (모리브덴 때문에 316의 내식성이 더 강함).

2. 고강도: 마르텐사이트 및 복합 스테인레스 강의 인장 강도는 500MPa 이상에 달함.

3. 고온 및 저온 저항: 일부 등급(예: 310S)은 1000℃의 고온 또는 -196℃의 저온을 견딜 수 있습니다.

4. 쉬운 가공:旋회, 밀링, 용접, 연마가 가능하여 다양한 요구에 적응할 수 있습니다.

애플리케이션 장소
1. 산업: 볼트, 샤프트 부품, 펌프 및 밸브 부품, 화학 장비.

2. 건설: 장식 기둥, 손잡이, 커튼월 지지 부품.

3. 의료: 수술 도구, 임플란트(의료용 등급 예: 316L).

4.식품: 가공 장비, 전달 샤프트 (식품 등급 304/316 필요).

5.에너지: 원자력 발전, 석유 파이프라인 피팅.

표면 처리
1.광동면: 광동 처리, 아름답고 청소가 쉽다.

2.산 세척 표면: 산화층 제거, 내식성 향상.

3.사포처리/브러시 처리: 질감을 증가시키고 지문 잔여물 줄임.

선택 및 구매 주의사항
1. 재질 인증: ASTM, GB, JIS 등의 표준을 확인하십시오 (예: 304는 ASTM A276에 준수해야 함).

2. 사용 환경: 산성 환경에서는 316을 선택하고, 고온 환경에서는 310S를 선택하십시오.

3. 치수 허용오차: 정밀 가공에는 정확도를 보장하기 위해 냉간 압출 막대를 선택하십시오.

유지 및 관리
1. 표면 오염물질을 정기적으로 제거하여 염소 이온(예: 소금)의 장기간 부착을 피하십시오.

2. 용접 후에는 부식 저항력을 회복하기 위해 용접부를 피클링하거나 패시베이션 처리해야 합니다.

스테인레스 바 선택 시 재질, 공정 및 현장 사용을 고려해야 하며, 적절한 선택은 수명을大幅히 연장하고 비용을 절감할 수 있습니다.