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DC04 冷たい ローリング 炭素 鋼 コイル

炭素鋼コイルは一般的な鋼製品の一つで、主に炭素鋼(炭素含量は通常0.05%~2.0%)を熱間または冷間圧延によって作られ、コイル状の形をしています。

  • 概要
  • 推奨 製品

主な特徴
1.成分:鉄と炭素を主要元素とし、少量のケイ素、マンガン、リン、硫黄などの不純物を含む。炭素含有量によっては次のように分けられる:

①低炭素鋼コイル (C ≤ 0.25%):良い塑性があり、加工が容易で、一般的に押出成形や溶接に使用される。

②中炭素鋼コイル (0.25% < C ≤ 0.6%):高い強度があり、機械部品に適している。

③高炭素鋼コイル (C>0.6%):硬度が高く、耐磨耗性があるが脆く、主に工具やばねに使用される。

2. 表面処理:これは、表面に酸化皮膜を持つ熱間圧延コイル、滑らかな表面を持つ冷間圧延コイル、镀锌コイル、および色付コイルに分けられます。

3. 規格:厚さは通常0.2~25mmで、幅は2000mm以上になることがあります。コイルの重量は数十トンに達する可能性があります。

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生産プロセス
1. 熱間圧延炭素鋼コイル:鋳塊を高温で加熱して圧延したもので、コストが低く、表面が粗いですが、構造部品に一般的に使用されます。

2. 冷間圧延炭素鋼コイル:酸洗いと冷間圧延後の熱間圧延コイルで、寸法精度が高く、表面が滑らかで、精密加工に使用されます。

3. 後処理:镀锌、塗装、またはコーティングが施され、耐食性が向上します。

適用 分野
1.建設業界:鋼構造物、屋根、橋梁(主に熱間圧延コイル)。

2.自動車製造:ボディパネル、シャーシ部品(冷間圧延コイルまたはガルバリウムコイル)。

3.ホームペーじ 家電製品:冷蔵庫、洗濯機の外殻(ガルバリウムまたはカラー塗装コイル)。

4.機械加工:ベアリング、ギア(中炭素鋼および高炭素鋼コイル)。

5.管・容器:溶接管、貯槽タンク(厚みのある熱間圧延コイル)。

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利点と限界
1.利点:

低コスト、中程度の強度、良い加工性。

熱処理(例:淬火、焼入れ)によって特性を調整できる。

2.欠点:

錆びやすい(表面保護が必要)。

高炭素鋼の溶接性が悪く、冷間脆性が顕著である。

市場と規格
1.一般的なグレード:

①中国: Q195, Q235(低炭素); 45#(中炭素); 65Mn(高炭素)。

②国際: ASTM A36, JIS G3131 (SPHC), EN DC01。

2.購入時の注意: 厚さ公差、ロール幅、内径(通常は508mmまたは610mm)、および表面品質要件を指定する必要があります。

他の鋼との比較
1. ステンレス鋼コイルと比較: 炭素鋼コイルは安価ですが、腐食に弱いです。

2. 合金鋼コイルと比較: 炭素鋼コイルは通常強度が低いですが、加工が容易です。

炭素鋼コイルはコストパフォーマンスと versa ilit y のため、産業で最も使用されている鋼の一つであり、炭素含有量、プロセス、表面仕上げの選択は用途に対して考慮される必要があります。

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