316L rozsdamentes acélcső

A fő anyagok
rostmentes acélcsövek összetételük és tulajdonságaik alapján különböznek, a gyakran használt anyagok a következő kategóriákba oszthatók:

1. Austenit rostmentes acél: például 304 (18Cr-8Ni), 316 (Mo-t tartalmaz, erősebb korrozióellenállás), nem ferromágneses, jó korrozióellenállással rendelkezik, a leggyakrabban használt.

2. Ferrit rostmentes acél: például 430, mágneses, stresszkorroziónak ellenező, de alacsonyabb dürügőséggel.

3. Martensztikus rosttalan acél: például 410, megerősíthető hőkezeléssel, magas merev­ség, de rossz berendezhetőség.

4. Duplex rosttalan acél: például 2205 (Cr-Ni-Mo), mind az austenitikus, mind a ferritikus előnyeivel rendelkezik, magas erősség és korrozióellenállás.

Termelési folyamat
1. Üregmentes acélcsövek: forrósima vagy hidegöntés által alkotottak, nincsenek sövések, nagy nyomásterheltetőség, használatos magasnyomású környezetekben (pl. kémiai, olajipari).

2. Összefűtött acélcső: acéllapokból vagy acélrácsból fűtve készülnek, magas termelési hatékonyság, alacsony költség, alkalmas alacsony nyomású helyzetekre (pl. szerkezeti cső, díszcső).

Főbb Jellemzők
1. Korrozióellenállás: oxidáció elleni, sav- és bázis elleni ellenállás, alkalmas nedves vagy korrozív környezetekben.

2. Nagy erősség: kiváló mechanikai tulajdonságok, erős nyomás- és ütközésellenállás.

3. Higiénia: sima felület nem gyűjtőzik könnyen szennyezettségekkel, megfelel az élelmiszeripari szabványoknak (például 304 ivóvízcsövekhez).

4. Estétika: a felület pólishoz vagy csíkozathoz alkalmas, gyakran hasznosan alkalmazott díszítésben (például ágyúrácsoknál, védőrácsoknál).

5. Hőmérsékleti ellenállás: néhány anyag magas hőmérsékletet (például 310S) vagy alacsony hőmérsékletet (például 316L) bír el.

Közönséges Alkalmazás területek
1. Ipargyakorlat: petrokémiai csövek, hőcserélők, gőzcsövek.

2.Építés: szerkezeti támogatás, függőfal keret, lift díszítés.

3.Családi: vízvezeték, gázvezeték, polc húzó.

4.Orvosi: műtői eszközök, steril szállítási csövek.

5.Szállítás: autó kifüstölőrendszer, hajócsövek.

Felszínkezelési folyamat
1.Polírozás: tükör (8K), homályos (6K), a szépség növelése érdekében.

2. Homoktörzés: samított szöveget alkotva, ujjnyomat-ellenes.

3. Elektromos bevonat: a bevonatos réteg növelése (pl. titan arany bevonat) a díszítő tulajdonságok megerősítésére.

4. Öblösítés: fémi szöveget alkotva, csuklós-ellenes.

Specifikációk
1. Átmérő tartomány: vérmérőcsöve (<1mm) nagy kalibrumú cső (>500mm).

2. Falvastagság: vékony fal (0,1mm) vastag falhoz (≥10mm).

3. Hossz: Általánosan 6 méter rögzített hosszúság, testreszabható.

Kiválasztási és Vásárlási Összehasonlítás
1. Környezeti követelmények: a part menti vagy nagyon rovásos környezetekben ajánlott a 316; a 304 elég általános belsejére.

2. Nyomás követelmények: magas nyomású helyzetekben válassza ki a csatlakozó nélküli csövet, alacsony nyomású összeragasztott cső használható.

3. Igazolási szabványok: Ellenőrizze, hogy megfelel-e a GB/T, ASTM, JIS és más szabványoknak.

4. Felszínminőség: ellenőrizze, hogy vannak-e csuklós nyomások, villám egyenletesetlenesei és más hibák.

Fenntartás és gondozás
1. Rendszeresen törölje az egyéni tisztítóval, és kerülje a hosszú időre tartó klórimionokkal való kapcsolatot (pl. sóvíz).

2. A villamásolásnál argonkötéssel kell működni, hogy megelőzzük a kromkarbíds précipitációját (intergranuláris roham elkerülése érdekében).

3. A rostmentes acél csövek a modern ipar és életben már nem elhagyható anyagok lettek a hosszú élettartamuk, többféle alkalmazásuk és környezetbarátságuk miatt (100%-os újrahasznosíthatóság). A helyes anyag és folyamat választása a konkrét igények szerint maximalizálja a teljesítménymegőt.