304 316 430 2205 Nakkivapaa Rautalankku Teollisuudessa

Pääominaisuudet
1. Liimaton rakenne:
Käyttämällä yhtenäismuovauksen prosessia (kuten pörssi, puristus jne.) vältetään liimauksessa aiheutuvat heikentykset, ja se on korkean tason rakenteellinen tasaisuus.

2. Monipuoliset materiaalit:
Yleisesti käytetty austeenittainen (esim. 304, 316), martensittainen (esim. 430) ja duplex-tyyppinen roostepitoisen teräs (esim. 2205) sopeutuakseen eri ympäristövaatimuksiin.

3.Korkean mitataulinnisuus:
Kylmän rullauksen prosessi tuottaa korkean tarkkuuden putket, joilla on tasainen seinänpaksuus ja korkea pinta-laatu.

4.Kestää äärimmäisiä ympäristöjä:
Kestää korkeita lämpötiloja (joitakin luokkia voidaan käyttää yli 800°C: n) ja korkeita paineita, sopivaa koviksi työoloiksi.

Ytimiset edut
1. Erinomaiset korrosiokestävyysominaisuudet:
Kromi (≥10,5 %) muodostaa passiivikuvan, ja molybdeen sisältävät teräsliikat, kuten 316, ovat vahvempia kloriioniin aiheutuvaan korrosioon, mikä tekee niistä sopivia kemiallisille ja merellisille ympäristöille.

2. Korkea vahvuus ja kevyt paino:
Venymävoimakkyys voi saavuttaa 520 MPa:ta tai enemmän (esimerkiksi 304), ja samassa paineessa teräsputken seinän paksuus on ohuenempi kuin hiilestertyyppisessä putkessa, mikä vähentää painoa.

3. Pitkä elinajan ja alhainen huoltotarve:
Korrosioon ja kulkukohuun vastustava, palveluetuinen voi olla yhden normaalin teräsputken verrattuna jopa 3 kertaa pidempi, mikä vähentää korvausten taajuutta.

4. Hygieniaista turvallisuutta:
Austeenitinen rostiton teräs on myrkyttömästä, ei laskeudu ja sitä voidaan sähkölyönnöllä poliisoida saavuttaakseen lääketieteellisen puhdasluokan (esim. 316L implantaattien käyttöön).

5. Prosessointikyky:
Kylmä kaarrettelu, laajennusmuokkaus, syväkäsittely, hyvä värjäysominaisuus (tarvitaan sopivat värjäyskulutettavat).

Tekniset tiedot:

Tyypillinen SOVELLUS scenarioita
1.Energiala: uunin putket (korkean paineen ja korkean lämpötilan vastaiset), ydinvoiman väriruokalusiputket.

2.Petrokemia/kestämäinen teollisuus: reaktorin putkisto, hapettomien aineiden kuljetusputken.

3.Korkeakokoinen valmistus: erittäin puhtaat putket semikonduktoreilaitteille, lentoliikenteen hydraulijärjestelmät.

4.Rakennus- ja dekoraatioteollisuus: fasaadiston tukeva rakenne (molemmat kantava ja estetiikka).

Vertailu lasoitettuun putkeen

Valintaneuvonta: suositellaan liitosoittia korkean paineen, korrosiivisten tai korkean puhdasvaatimuksisten keskusten tilanteissa; lasattu putki sopii budjettirajoitteisiin ja helpompiin työoloihin projekteissa.

Todistukset