دیسک فولادی استیل 410S

مواد و طبقه بندی
1. فلزات استنلس استیل به شکل مدار اصلًا به دسته های زیر تقسیم می شوند بر اساس ترکیب مواد مختلف:

2. استنلس استیل آستنیتی: مانند 304 (06Cr19Ni10)، 316 (06Cr17Ni12Mo2)، مقاومت عالی در برابر خوردگی، کاربرد گسترده.

3. استنلس استیل مارتنسیتی: مانند 410 (12Cr13)، سختی بالا، معمولاً در ابزارهای برش و قطعات مکانیکی استفاده می شود.

4. فولاد ریزه فریتیک: مانند 430 (10Cr17)، مقاومت در برابر اکسیداسیون، هزینه پایین، بیشتر برای استفاده در صفحه اصلی ابزار آشپزخانه، تزئینات.

5. فولاد ریزه دوگانه: مانند 2205 (022Cr23Ni5Mo3N)، دارای مقاومت بالا و ضد خوردگی، در صنعت شیمیایی و محیط دریایی استفاده می‌شود.

مشخصات رایج
1. ضخامت: 0.1mm~6.0mm (در موارد معمول، ضخامت کلید 0.3~3.0mm).

۲. عرض: معمولی ۱۰۰۰ میلیمتر، ۱۲۱۹ میلیمتر، ۱۵۰۰ میلیمتر، و غیره، قابل سفارش است.

۳. وزن رول: معمولاً ۵ تا ۲۰ تن در هر رول، قابل تنظیم بر اساس ضخامت و عرض.

۴. قطر داخلی: قطر داخلی هسته رول بیشتر ۵۰۸ میلیمتر (۲۰ اینچ) یا ۶۱۰ میلیمتر (۲۴ اینچ) است.

پوشش سطحی
۱. سطح ۲B: پس از کشیدن سرد، آنیالد شده و دارای سطح滑 خوش‌آینده، متداول‌ترین نوع است.

۲. سطح BA: پردازش آینه‌ای، با بازتاب بالا، برای استفاده در تزئینات بالاکیفیت استفاده می‌شود.

3. شماره 1: پس از برجسته کردن گرم، سطح خشن‌تری دارد و مناسب استفاده صنعتی است.

4. سطح خط کشی شده (HL): الیاف حاصل از کشیدن مکانیکی، زیبا و مقاوم به جوشیدگی.

5. سطح شن بلست: متن بافت فروسرخ، معمولاً در تزئینات معماری استفاده می‌شود.

فرآیند تولید
1. برجسته کردن گرم: قطعات نیمه تمام گرم شده و به ضخامت بیشتری کُلیده می‌شوند، سطح نیاز به اسیدگیری دارد تا لایه اکسید برداشته شود.

2. برجسته کردن سرد: کُلیه‌های برجسته شده گرم به صورت سرد کُلیده و نازک شده‌اند، دقت بیشتری دارند و سطح هموارتر است.

3. بازگرمایی: حذف سختی کاری و بازگرداندن مرونگی ماده.

4. جداسازی/بریدن: بریدن به عرض های مختلف یا صفحات تخت به اندازه مورد نیاز.

درخواست زمین‌ها
1. تزئین بنا: تزئین لوکت، دیوارهای پرده ای، درها و پنجره ها، و غیره.

2. تولید ابزار خانگی: فریزر، ماشین لباس شویی، تخته هود.

3. غذا و درمان: تجهیزات آشپزخانه، ابزار جراحی (نیاز به استیل ضد زنگ 316 و سایر مدل های پزشکی).

4. تجهیزات صنعتی: لوله‌های شیمیایی، خزانهای نگهداری، قطعات مکانیکی.

5. صنعت خودرو: لوله‌های گاز فرورفت، نوارهای تزئینی (معمولاً استفاده می‌شود از 409، 439، و غیره).

ویژگی های سودمند
1. مقاومت در برابر خوردگی: عنصر کروم فیلم پسیفیکاسیونی را تشکیل می‌دهد که علیه اcidoها، قلیاها و محیط‌های مرطوب مقاومت می‌کند.

2. مقاومت بالا: سختی پس از روله‌بندی سرد افزایش می‌یابد، مناسب برای ساختارهای حامل بار.

3. پردازش آسان: می‌تواند ضربه‌زنی، جوشکاری و خمش داده شود تا به انواع فرآیندها تناسب پیدا کند.

4. دوست دارین محیط زیست: 100% قابل بازیافت، مطابق با نیازهای توسعه پایدار.

نکات مهم در انتخاب و خرید
1. تأیید استانداردهای مواد: مانند ASTM (استاندارد آمریکایی)، JIS (استاندارد ژاپنی)، GB (استاندارد ملی).

2. بررسی کیفیت سطح: بدون خراش، فروکش، تفاوت رنگ و سایر عیوب.

3. تحمل ضخامت: بر اساس استفاده، گزینه‌های دقت بالا (±0.02mm) یا تحمل عادی را انتخاب کنید.

نیازهای ضد خوردگی: مناطق ساحلی یا مناطق بسیار آلوده توصیه می‌شود از مواد مقاوم‌تر به خوردگی مانند 316، 2205 و دیگر مواد استفاده کنند.

سوالات متداول در بازار
تغییرات قیمت: تحت تأثیر قیمت آینده‌ای نیکل، کروم و فلزات دیگر است.

مواد غلط: نیاز به تشخیص توسط ترکیب طیف‌سنجی دارد تا از استاندارد نبودن جلوگیری شود (مانند ادعای 201 به جای 304).