barra plana de acero inoxidable 304
La barra de acero inoxidable es un perfil de acero inoxidable común, con excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buen rendimiento en el procesamiento, ampliamente utilizada en la industria, construcción, médica, procesamiento de alimentos y otros campos.
- Resumen
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Material principal
1. El material de la barra de acero inoxidable se selecciona generalmente según los requisitos de composición y rendimiento, y los más comunes son:
2. Acero inoxidable austenítico: como el 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), buena resistencia a la corrosión, no magnético, adecuado para los campos de alimentación, química, médica y otros.
3. Acero inoxidable martensítico: como el 420 (20Cr13), 440 (90Cr18), alta dureza, resistente al desgaste, comúnmente utilizado en herramientas de corte, rodamientos y otros.
4. Acero inoxidable ferrítico: como el 430 (10Cr17), resistente a la oxidación, bajo costo, pero poca tenacidad, mayormente utilizado para decoración, Página de inicio electrodomésticos.
5.Acero inoxidable dúplex: como el 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), con las ventajas tanto de austenítico como de ferrítico, alta resistencia y resistencia a la corrosión por cloruros, adecuado para entornos marinos y petroquímicos.
Especificaciones comunes
1.Forma: barra redonda, barra cuadrada, barra hexagonal, barra plana, etc.
2.Diámetro/Largo del lado: La barra redonda suele ser Φ1mm~Φ300mm, el largo del lado de la barra cuadrada y hexagonal es de 3mm~100mm.
3.Longitud: La longitud convencional de la barra recta es de 1m~6m, y se puede personalizar con tamaños extra largos o cortos.
Proceso de producción
1.Laminación en caliente: conformado por laminación a alta temperatura, superficie más rugosa, adecuado para barras de gran tamaño.
2.Tracción en frío (laminación en frío): procesamiento a temperatura ambiente, alta precisión dimensional, superficie suave, mejores propiedades mecánicas.
3.Forja: Mejora la densidad y la resistencia mediante forja, utilizada para piezas con alta carga.
Características de rendimiento
1.Resistencia a la corrosión: contenido de cromo ≥ 10.5% para formar una película de pasivación, resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y salpicaduras salinas (la resistencia a la corrosión de 316 es mayor debido al molibdeno).
2.Alta resistencia: la resistencia a la tracción del acero inoxidable martensítico y dúplex puede alcanzar los 500MPa o más.
3.Resistencia a temperaturas altas y bajas: algunos tipos (como el 310S) pueden soportar temperaturas altas de 1000 ℃ o temperaturas bajas de -196 ℃.
4.Procesamiento fácil: se puede torneear, fresar, soldar, pulir, para adaptarse a diferentes necesidades.
Aplicación zonas
1.Industria: pernos, piezas de eje, piezas de bombas y válvulas, equipos químicos.
2.Construcción: columnas decorativas, barandales, piezas de soporte de fachadas cortinas.
3.Médico: instrumentos quirúrgicos, implantes (de grado médico como el 316L).
4.Alimenticio: equipos de procesamiento, eje de transporte (necesita grado alimenticio 304/316).
5.Energía: energía nuclear, accesorios para tuberías de petróleo.
Tratamiento Superficial
1 Superficie brillante: acabado pulido, hermoso y fácil de limpiar.
2 Superficie lavada con ácido: eliminar capa de oxidación, mejorar la resistencia a la corrosión.
3.Abrillantado a chorro de arena/cepillado: aumentar la textura y reducir los residuos de huellas dactilares.
Precauciones de selección y compra
1. Certificación de Material: Verificar los estándares de ASTM, GB, JIS, etc. (por ejemplo, 304 debe cumplir con ASTM A276).
2. Uso del entorno: en un entorno ácido elegir 316, en un entorno de alta temperatura elegir 310S.
3. Tolerancias dimensionales: para mecanizado de precisión es necesario elegir varilla fría para garantizar la precisión.
Mantenimiento y Cuidado
1. Limpiar regularmente las manchas de la superficie para evitar la adherencia a largo plazo de iones de cloruro (como la sal).
2. Después de soldar, la soldadura necesita ser acidificada o pasivada para restaurar la resistencia a la corrosión.
La selección de la barra de acero inoxidable debe considerar el material, el proceso y el uso en la escena; una selección razonable puede extender significativamente la vida útil y reducir costos.