bobina de acero inoxidable 201

Material y Clasificación
1. Las bobinas de acero inoxidable se dividen principalmente en las siguientes categorías según sus diferentes composiciones de materiales:

2. Acero inoxidable austenítico: como el 304 (06Cr19Ni10), 316 (06Cr17Ni12Mo2), buena resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado.

3. Acero inoxidable martensítico: como el 410 (12Cr13), alta dureza, comúnmente utilizado en herramientas de corte, piezas mecánicas.

4.Acero inoxidable ferrítico: como el 430 (10Cr17), resistente a la oxidación, bajo costo, usado principalmente en Página de inicio electrodomésticos, decoración.

5.Acero inoxidable dúplex: como el 2205 (022Cr23Ni5Mo3N), con alta resistencia tanto a la corrosión como a la tracción, utilizado en la industria química, entornos marinos.

Especificaciones comunes
1.Espesor: 0.1mm~6.0mm (bobina de placa delgada comúnmente 0.3~3.0mm).

2.Ancho: regular 1000mm, 1219mm, 1500mm, etc., se puede personalizar.

3.Peso del rollo: normalmente 5~20 toneladas/rollo, ajustable según el grosor y el ancho.

4.Diámetro interior: el diámetro interior del núcleo del rollo es principalmente de 508mm (20 pulgadas) o 610mm (24 pulgadas).

Tratamiento Superficial
1.2B superficie: brillante después de la laminación en frío, superficie suave, más comúnmente utilizada.

2.Superficie BA: tratamiento espejo brillante, alta reflectividad, utilizado para decoración de alta gama.

3.No.1: desescamado después de la laminación en caliente, superficie más rugosa, adecuada para uso industrial.

4. Superficie cepillada (HL): textura formada por trazado mecánico, hermosa y resistente a los arañazos.

5. Superficie arenada: textura opaca, comúnmente utilizada en la decoración arquitectónica.

Proceso de producción
1. Laminação en caliente: lingotes se calientan y se laminan en bobinas más gruesas, la superficie necesita ser ácida para eliminar la capa de óxido.

2. Laminação en frío: las bobinas en caliente se laminan en frío y se comprimen delgadas, con mayor precisión y superficie más suave.

3. Reconstitución: Eliminar el endurecimiento por trabajo y restaurar la tenacidad del material.

4.Corte/destajado: cortar en diferentes anchos o láminas planas según sea necesario.

Aplicación campos
1.Decoración de edificios: decoración de ascensores, fachadas de vidrio, puertas y ventanas, etc.

2.Fabricación de electrodomésticos: refrigerador, lavadora, panel de campana extractora.

3.Alimentación y tratamiento médico: equipos de cocina, instrumentos quirúrgicos (se necesita acero inoxidable de grado médico 316 u otros).

4.Equipamiento industrial: tuberías químicas, tanques de almacenamiento, piezas mecánicas.

5. Industria automotriz: tubos de escape, tiras decorativas (comúnmente utilizados 409, 439, etc.).

Características ventajosas
1. Resistencia a la corrosión: el elemento cromo forma una película de pasivación que resiste ácidos, álcalis y ambientes húmedos.

2. Alta resistencia: la dureza se incrementa después del laminado en frío, adecuada para estructuras de soporte.

3. Fácil procesamiento: se puede estampar, soldar y doblar para adaptarse a una variedad de procesos.

4.Amigable con el medio ambiente: 100% reciclable, en consonancia con los requisitos de desarrollo sostenible.

Notas sobre selección y compra
1.Confirmación de estándares de materiales: como ASTM (Estándar Americano), JIS (Estándar Japonés), GB (Estándar Nacional).

2.Revisión de la calidad de la superficie: sin rayones, hundimientos, diferencia de color u otros defectos.

3.Tolerancia de grosor: elige precisión (±0.02mm) o tolerancia común según el uso.

4.Requisitos anti-corrosivos: en áreas costeras o altamente contaminadas se recomienda utilizar materiales más resistentes a la corrosión como el 316, el 2205 y otros.

Preguntas Frecuentes del Mercado
1.Fluctuación de precios: afectada por el precio futuro del níquel, cromo y otros metales.

2.Materiales falsificados: es necesario detectar su composición con un espectrómetro para evitar productos no conformes (por ejemplo, que el 201 se haga pasar por el 304).