316L Edelstahlrohr

Die Hauptmaterialien
rostfreier Stahlrohr, unterscheiden sich je nach Zusammensetzung und Eigenschaften. Die gebräuchlichsten Materialien werden in die folgenden Kategorien unterteilt:

1.Austenitischer Edelstahl: wie 304 (18Cr-8Ni), 316 (enthält Mo, stärkere Korrosionsbeständigkeit), nicht magnetisch, gute Korrosionsbeständigkeit, am weitesten verbreitet.

2.Ferritischer Edelstahl: wie 430, magnetisch, spannungskorrosionsfest, aber geringere Zähigkeit.

3.Martensitischer Edelstahl: wie 410, kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden, hohe Härte, aber schlechte Schweißbarkeit.

4.Duplex-Edelstahl: wie 2205 (Cr-Ni-Mo), vereint Vorteile von Austenit und Ferrit, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Produktionsprozess
1.Rohr ohne Naht: durch Warmwalzen oder Kaltziehen hergestellt, keine Nahte, starke Druckbelastbarkeit, für Hochdruck-Umgebungen geeignet (z.B. Chemie, Erdöl).

2.Geschweisstes Stahlrohr: aus Stahlplatten oder Stahlstreifen geschweißt, hohe Produktivität, niedrige Kosten, für Niederdruck-Szenarien geeignet (z.B. Tragrohr, Dekorationsrohr).

Hauptfunktionen
1.Korrosionsbeständigkeit: oxidationsfest, saure und basisch beständig, für feuchte oder korrosive Umgebungen geeignet.

2. Hohe Festigkeit: hervorragende mechanische Eigenschaften, starke Druck- und Schlagfestigkeit.

3. Hygiene: glatte Oberfläche sammelt leicht keinen Schmutz, entspricht den Lebensmittelstandards (wie z.B. 304 für Trinkwasserleitungen).

4. Ästhetik: die Oberfläche kann poliert oder gestrichen werden, häufig in der Dekoration verwendet (wie Geländer, Leitern).

5. Temperaturbeständigkeit: einige Materialien können hohe Temperaturen (wie z.B. 310S) oder niedrige Temperaturen (wie z.B. 316L) aushalten.

Gewöhnlich Anwendung bereichen
1. Industrie: petrochemische Rohre, Wärmetauscher, Boilerrohre.

2.Bauwesen: tragende Konstruktion, Vorhangwandrahmen, Fahrstuhlverkleidung.

3.Haushalt: Wasserrohr, Gasrohr, Schrankzieher.

4.Medizin: chirurgische Instrumente, steriles Transportrohrsystem.

5.Verkehr: Kraftfahrzeug-Auspuffsystem, Schiffsröhren.

Oberflächenbearbeitungsprozess
1.Polieren: Spiegel (8K), matt (6K), zur Verbesserung der Ästhetik.

2. Sandstrahlbearbeitung: zur Bildung einer gestrahlten Struktur, antifINGERPRINT.

3. Elektroplattierung: Erhöhung der Platinierschicht (z. B. Titan-Gold-Plattierung) zur Verbesserung der dekorativen Eigenschaften.

4. Geflechtet: zur Bildung einer metallischen Struktur, schadstofffest.

TECHNISCHE DATEN
1. Durchmesserbereich: Kapillarröhre (<1mm) bis große Kalibröhre (>500mm).

2. Wandstärke: dünne Wand (0,1mm) bis dicke Wand (≥10mm).

3.Länge: Normalerweise 6 Meter feste Länge, individuell anpassbar.

Auswahl- und Erwerbshinweise
1.Umweltanforderungen: Für Küsten- oder hochkorrosive Umgebungen wird 316 empfohlen; 304 reicht für allgemeine Innenraumanwendungen.

2.Druckanforderungen: Hochdruckszenarien erfordern nahtrohre, für Niederdruck können geschweißte Röhren verwendet werden.

3.Zertifizierungsstandards: Überprüfen Sie, ob sie GB/T, ASTM, JIS und andere Standards erfüllen.

4. Oberflächenqualität: Überprüfen Sie, ob es Kratzer, Schweißunregelmäßigkeiten und andere Mängel gibt.

Wartung und Pflege
1. Regulär mit einem neutralen Reiniger abwischen und langfristigen Kontakt mit Chloridionen (z. B. Salzwasser) vermeiden.

2. Zum Schweißen muss Argonbogenschiessen verwendet werden, um die Bildung von Chromkarbid (und damit zwischenkristalline Korrosion) zu verhindern.

3. Durch seine Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Umweltfreundlichkeit (100% recycelbar) ist Edelstahlrohr zu einem unverzichtbaren Material in der modernen Industrie und im Alltag geworden. Die Wahl des richtigen Materials und Verfahrens entsprechend den spezifischen Anforderungen maximiert seine Leistungsmerkmale.