ورقة فولاذية كربونية مدرفلة ساخنة Q235B

التكوين الرئيسي والتصنيف
1. لوحة الصلب منخفض الكربون (C≤0.25%)
ناعمة، سهلة المعالجة، أداء لحام جيد، تُستخدم عادةً في قطع التشكيل بالضغط، هيكل السيارة، الهيكل المعماري، إلخ.
على سبيل المثال: Q235 (المعيار الصيني)، A36 (المعيار الأمريكي ASTM).

2. لوحة فولاذية ذات كربون متوسط (0.25%)
قوة أعلى، مقترنة بمرونة معينة، تحتاج إلى معالجة حرارية (على سبيل المثال التصنيع، المعالجة الحرارية) لتحسين الأداء، تُستخدم لأجزاء آلية، العجلات، المحاور، وما إلى ذلك.
أمثلة: الفولاذ 45# (المعيار الصيني)، 1045 (المعيار الأمريكي).

3. لوحة فولاذية ذات كربون عالي (C>0.6%)
صلابة عالية ولكنها هشة، تُستخدم في الغالب للأدوات، الرياح، أدوات القطع وأجزاء أخرى مقاومة للارتداء.
على سبيل المثال: T8، T10 (فولاذ الأدوات).

عملية التصنيع
1. لوحة فولاذ الكربون المدلفن ساخناً: مدلفنة عند درجة حرارة عالية مع طبقة أكسيد على السطح، السمك عادة >1.5 مم، تكلفة منخفضة، تُستخدم للأجزاء الهيكلية.

2. لوحة فولاذ الكربون المدلفن باردًا: مدلفنة عند درجة حرارة الغرفة، لها سطح ناعم، حجم دقيق وسمك رفيع (0.2~4 مم)، تُستخدم للأجهزة الدقيقة، الصفحة الرئيسية الأجهزة المنزلية، إلخ.

3. الصفيحة المغلفنة/المطلية: مغلفنة أو مطلية بطبقة مضادة للصدأ على سطح صفيحة الفولاذ الكربوني لتمديد عمرها الافتراضي (على سبيل المثال، الصفيحة المغلفنة المستخدمة في سقف المباني، الأنابيب).

خصائص الأداء الأساسية
1.المزايا:

قوة عالية، رخيصة الثمن، سهلة المعالجة (التقطيع، اللحام، الالتواء).

يمكن تعديل الخصائص عن طريق معالجة الحرارة (على سبيل المثال، التبريد لتحسين الصلابة، أو إعادة البلورة الحرارية لتحسين المرونة).

2.عيوب:

مقاومة ضعيفة للتآكل، تحتاج إلى حماية بالطلاء أو الكromo (مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ).

انخفاض المرونة عند درجات حرارة منخفضة (الفولاذ عالي الكربون يصبح هشًا بسهولة).

الحقول النموذجية ل تطبيق
1. صناعة البناء: الهياكل الفولاذية، الجسور، قضبان التسليح.

2. صناعة التصنيع: هيكل سيارة، الأوعية تحت الضغط، إطار الآلات والمعدات.

3. احتياجات يومية: أدوات الأجهزة، هيكل الأثاث، الرفوف.

4. الطاقة والنقل: أسطح السفن، سكك الحديد، خطوط أنابيب النفط.

المواصفات والدرجات المشتركة
1.الصين: Q195, Q235, Q345 (GB/T 700, GB/T 1591).

2.الولايات المتحدة: A36, A516 (ASTM).

3.أوروبا: S235JR, S355JR (EN 10025).

4.اليابان: SS400 (JIS G3101).

اعتبارات الاختيار
1.البيئة: في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل، يجب اختيار الصفيح المغلفن أو تغييره إلى الفولاذ المقاوم للصدأ.

2.احتياجات المعالجة: يُفضل اللحام باستخدام الفولاذ منخفض الكربون؛ أما عند الحاجة إلى صلابة عالية، فيجب اختيار الفولاذ عالي الكربون مع المعالجة الحرارية.

3.التكلفة: الفولاذ الكربوني أقل تكلفة من الفولاذ المركب أو الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مناسب للمشاريع ذات الميزانية المحدودة.